2016年7月21日，北京首钢国际工程技术有限公司总承包的首钢长钢焦化工程推出第一炉焦炭，为长钢提供了优质一级焦炭，标志着公司焦化所自主研发的6m捣固分段加热Ⅰ型焦炉已达国际先进水平，成为业内成熟的完全国产化的标准炉型之一。

自2013年以来焦化所通过对环保政策解读及市场情况的掌握，在公司的领导下，充分利用公司科技质量部搭建的科技开发平台，焦化所及时组织各专业开展分段加热捣固焦炉及相关配套的负压脱苯、负压蒸氨、提盐、余热利用等节能环保技术研究与开发，凭借雄厚的技术实力及工程设计经验及公司信誉，公司顺利签订了长治焦化总承包合同。长治焦化工程为山西重点工程、长治市重点工程，得到首钢总公司的大力支持。自合同签订以来，焦化所全力以赴，在各专业的配合下，焦化所有条不紊的按照计划节点顺利的完成了设计工作。

为了配合现场施工，保进度、保质量、保安全，提高沟通效率，及时的解决现场问题，焦化所领导朱灿朋、李顺弟多次前往现场指导协调。在焦炉砌筑期烘炉铁件安装机车调试期间，派出郭喜云、李永尚、彭镇委、杨杰等多名炼焦专业人员前往现场配合，保证了焦炉的胜利出焦，焦炭质量经检测为一级优质冶金焦。

为了保证焦炉的顺利装煤筛焦，备煤晒焦工段主管设计师谭伟文主动请缨，在现场敢于苦干硬干，对备煤晒焦工段的顺利完工起了重要作用，保证了焦炉的顺利装煤。

化产工段工序排布紧、设备样式多、管道类别杂，为保证各工序设备、管道的正确安装和施工顺利开展，主管设计师简永开欣然前往现场，由于脱硫采用新工艺，为了保证新工艺的最佳投产和运行效果、施工进度，设计人张加民多次要求前往现场对图认真检查并配合施工。冷鼓工段被誉为“焦化厂的心脏”，设计人张伟平更是立下了“不完工，不剃须”的誓言，一身被晒得坚毅黝黑的皮肤和三寸长的胡须证明了现场的艰苦和敢苦干敢硬干的精神。

从项目的签订到设计的展开到现场施工的配合，为了保证设计的精准和杜绝施工的错误，首钢国际焦化所及兄弟部所的每位干部职工都明白自己承担着巨大的责任，为此付出了辛勤的汗水，投入了大量的精力，为公司焦化优质品牌的打造、精品工程的建设付出了汗水，为焦化所事业部的推进以及创新转型发展夯实了基础，为中国焦化技术革新的推进贡献了力量。将来全面验收后筹划举办一场6m捣固焦炉技术及配套各种新技术的现场推介会。(首钢国际 苏经广 供稿)