近日，据鞍钢集团消息，焦炉用燃料燃烧控制技术已在鞍钢全面推广应用。该项技术成功应用后，每年至少可为鞍钢节省原燃料成本1000余万元。

　　焦炉内燃料进行燃烧时，空气的进量非常关键，如果送入的空气过多，将会带走过多热量，造成能源浪费。送入的空气过少，煤气燃烧不充分，同样会造成能源浪费。因此，通过测定并调节实际供给的空气量和理论空气量的比例，即空气过剩系数，提高能源利用效率是此项技术研究的重点方向。

　　为此研究组对6米以上焦炉的空气过剩系数一一进行测定，对焦炉各关键点的温度、压力进行测定，分析空气过剩系数较高的原因，通过对焦炉内煤气燃烧的理论研究，并对现场生产焦炉的实际进行检测分析，有针对性地提出空气过剩系数的计算方法，编制计算机程序，研究出适合鞍钢焦炉的空气过剩系数调节方法，为降低铁前成本作出贡献。

　　该技术由鞍钢钢铁研究院炼焦新技术研究课题组携手鞍钢股份炼焦总厂、鲅鱼圈钢铁分公司炼焦部、朝阳钢铁焦化厂共同研究。