今年第一季度，河钢邯钢焦化厂从工艺源头入手，狠抓配煤管理，将筒仓配比准确度由攻关前的95%提高到了97%以上。

该厂通过攻关发现，配煤比在5%以上的筒仓，其配料误差被稳定控制在5%以下，能有效保证总体配煤准确度。但配比小于5%的筒仓，其下料准确率不理想，原因主要有三个：一是由于小皮带及圆盘给料机变频器自身控制精度有限，配煤系统刚开车时波动时间较长，造成整个系统联锁停车，影响整体配煤过程稳定性；二是受来煤水分、煤性较黏的影响，配料时容易造成喷仓、蓬料，下料不稳定，致使波动较大；三是气温较低，卸车过程中，冻块极易随着皮带进入到筒仓，造成堵塞，影响下料。

针对这些问题，该厂对症下药，从确保设备顺行、优化设备精度、制定相关制度三方面制定应对措施。针对设备保障，该厂进一步优化重点配套设施、配煤系统圆盘和空气炮，确保空气炮只对下料不畅的料仓嘴发挥作用，有效控制了下料误差。该厂还更换4条小皮带刮料板，并校验称量皮带零点，确保下料准确。在优化设备方面，该厂组织管理和技术人员分析统计现行小配比筒仓下料波动情况，找到开车初期下料波动情况与小皮带启动频率间的联系，设定了不同小配比筒仓小皮带启动的最佳频率。调节后，开车初期下料量在较短时间内达到设定负荷要求。(记者吴兆军通讯员高晓宇)