近日,河北钢铁集团邯钢邯宝焦化厂聘请外国专家,利用陶瓷焊补技术,对炉墙存在的剥蚀、麻面、裂缝等缺陷进行补焊修复,延长了使用寿命,为清洁生产提供了有力支撑。
高温下,在焦炉装煤、推焦过程中,不可避免会造成焦炉炉墙一定的损伤,剥蚀、麻面、裂缝等缺陷严重影响着焦炉寿命。而高温下不停产进行陶瓷补焊是一项技术难题,空间狭小,操作难度很大。而普通补焊方法用的喷补料含水较高,会对焦炉产生一定的负面影响。针对这种情况,该厂相关技术人员查阅大量资料,经过反复论证,决定采用了陶瓷焊补技术为焦炉补焊。该技术源于乌克兰,是将含水小于3%的陶瓷补焊料混合物,通过陶瓷焊补机喷向炭化室高温炉墙表面,让陶瓷焊补料混合物中的可燃颗粒在这一区域内燃烧放热,软化或熔化陶瓷焊补混合料中的耐火材料,使之牢固黏结于炭化室墙壁上,从而达到修补炭化室墙壁的目的。
为保证补焊质量,该厂专门安排技术人员全程为外国专家提供帮助和服务。在焊补过程中,该厂根据技术要求,认真检查质量,保证了补焊的每一步都达到技术要求。该厂此次共焊补10余处,全面消除了麻面、剥蚀、裂缝等现象。
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日期:2015/11/4 |
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