“科学技术是第一生产力”，这在山东焦化集团再次得到了事实验证——2014年度，集团联合冶金研究院协同三大生产企业科研负责人持续努力技术攻关，不断改进配煤技术，按可比价格计算，仅此一项就实现降本增效1.8亿元左右。这是1月20日上午召开的 “山东焦化集团第五次配煤工作会议”透露出的好消息。

会上，铁雄冶金、铁雄新沙、铸造焦公司三大生产企业的配煤技术负责人分别总结了2014年配煤工作的各项成绩，提出努力的方向。三大生产企业认真吸取此前召开的四次配煤交流会的先进技术经验，不断提高配煤技术，实现了全年配煤成本连连降，吨焦成本可降低20元左右，提升了集团整体效益。其中，山东铁雄冶金科技有限公司以澳大利亚低灰、低硫主焦煤为主，合理搭配高灰气煤、高灰气肥煤来控制成本，累计消耗低变质程度的1/3焦煤1万余吨，2个硫份以上的高硫肥煤1.1万余吨，变质程度较高的弱粘煤1万余吨，有效降低了配煤成本。山东铁雄新沙能源有限公司通过小焦炉实验，不断优化配比结构，气煤所占比例由年初的20%增加到40%以上，准一级焦配合煤成本价格较周边同类企业降低约30元，二级焦配合煤成本价格降低约20元。山东焦化集团铸造焦有限公司全年开展配煤试验小试126次，中试26次，二级铸造焦无烟煤配入比例提升至43%，配煤成本降低了50元/吨。

本次会议邀请中国煤炭资源网总裁常毅军为大家作了《国外大型煤焦化工企业配煤技术专题报告》的讲座，常毅军重点讲解了炼焦煤应用效果的影响因素，从成煤环境、变质作用、成煤年代与成煤物质等方面介绍了煤的形成机理，清晰解惑了针对目前国外某些符合指标的煤炭却练不出焦炭的疑问。同时，常毅军汇总了中国煤炭资源网平台收集的资源，讲述了煤炭在中国的分布特征及市场动态趋势。多位与会人员表示，通过了解这些宝贵的煤炭资源信息，为选择高质量、低价位的原料煤，提供了更可靠的保障。与会成员还重点从炼铁高炉用焦的特点来探讨优化配煤的措施。

青岛联合冶金研究院副院长刘常进表示，去年以来各公司的领导及配煤人员，贯彻“总结经验、巩固成效、降低成本、提高效益”精神，经过积极探索和试验，在配煤工作上取得了卓有成效的成绩。他希望各公司的配煤技术骨干继续钻研学习、探索新的煤炭资源配置，借鉴团队配炼技术，开创配煤新技术，持续降本增效，提升集团产业的核心竞争力和经济效益。