首钢焦化厂AS系统2003年投产,设备运行期间工作正常,2010年因搬迁停产。现设备闲置,如有需要者请与首钢总公司园区管理部资产处张春茂、万川特先生联系，电话：010-88294506，010-88292303。（设备清单见表）

首钢焦化厂AS整线资产明细.xls

［AS系统简介］

首钢焦化厂AS系统是与德国TKEC公司合作设计，主要功能是脱除煤气中硫和氨，以达到净化煤气的作用。工程总投资1.62亿元，于2003年8月投产运行，2010年12月底停产，其主要设备及附属设施仍有极大的使用价值。

其工艺过程为：从鼓风机来的煤气经冷却后，自下而上通过脱硫塔，在塔的中段及上段由来自洗氨塔的半富氨水和来自氨水罐的剩余氨水进行喷洒以脱除煤气中的NH3。从上段收集下来的富氨水和来自脱酸塔的脱酚贫液在中段分别进行喷洒以脱除煤气中的H2S。

煤气从脱硫塔顶部离开进行洗氨塔，与挥发氨塔来的汽提水喷洒接触，脱除煤气中的NH3。煤气从洗氨塔出来进入洗苯塔，贫油从洗苯塔顶部进行喷洒，与煤气逆相接触，以此吸收煤气中的苯。洗完苯的富油塔底抽出送往富油槽，净化后的煤气送往公司管网。

从脱硫塔和洗氨塔底部来的富液，送往脱酸塔中段，在脱酸塔内部发生反应后生成含有H2S 、NH3、 CO2 、HCN、 H2O的酸汽由塔塔排出，被送往硫回收的克劳斯炉。产生的脱酸贪液由塔底排出送到挥发氨塔和固定铵塔。挥发氨塔和固定铵塔塔顶产生氨汽，再次被送往脱酸塔，挥发氨塔底站产生的蒸氨废水一部分去洗氨塔洗NH3，多余部分去生化污水处理系统。

从脱酸塔来的酸汽与从风机来的空气分别进入克劳斯炉，控制酸汽中部分H2S在烧嘴里进行燃烧生成SO2，从克劳斯炉出来的过程气，被废热锅炉冷却后进入反应器，过程器中的部分H2S与SO2发生化学反应生产硫磺。

本系统共包括脱硫塔、洗氨塔、洗苯塔各1座，脱酸塔2座，挥发氨塔1座，固定铵塔2座，克劳斯炉2座，废热锅炉2座。其中脱酸塔及固定铵塔、挥发氨塔均为钛材质，洗苯塔为不锈钢材质，其它为碳钢材质。此类设备有广泛的实用性和经济价值，是大型化工厂不可多得的宝贵资源。