河北钢铁集团邯钢焦化厂一炼焦车间通过强化设备管理，不仅减少了煤气消耗，还达到了降本增效、节能减排的效果。5月份,该车间吨焦煤气消耗量较去年同期减少约500立方米/小时。

该车间积极优化生产组织，不断完善、修订车间各项设备管理制度;强化设备责任包保制，为炼焦区域各设备建立包保制度，降低设备故障率，做到检修设备返修率为零；定期开展各项设备改造、修旧利废。

同时，该车间通过降低焦饼中心温度、炉顶空间温度、控制空气过剩系数等一系列措施，千方百计减少高炉煤气消耗。一是在保证焦炭成熟的前提下，采用最低标准温度，使焦饼中心温度维持在较低值。二是装煤时保证装平装满，避免装煤缺角，同时做到“三通一活”（上升管通、集气管通、炉口通，翻板灵活），保证焦炉生产正常进行。三是加强集气管压力控制，缩短荒煤气在焦炉内的停留时间，减少荒煤气带走的热量。