首钢国际工程公司总承包的川威6m捣固焦炉工程1号焦炉投产于2012年10月2日投产，2号焦炉投产于2013年1月13日投产，投产后，焦炭指标全面优于一级冶金焦标准，获得川威公司的好评。

据悉，川威2×65孔6m捣固焦炉年产干全焦140万吨，配套建设备煤系统、炼焦系统、筛运焦系统、煤气净化系统、170t/h干熄焦装置，采用了6m捣固焦炉及负压脱苯等先进的煤气净化技术。

其中，6m捣固焦炉是首钢国际工程公司与武汉科技大学联合开发的具有完全自主知识产权的先进炉型。与顶装焦炉相比，捣固炼焦可多配入10～20%的弱粘结煤，吨焦配煤成本可降低60～100元，并能够显著提高焦炭的冷态强度和热态性能。该技术还成功应用于河南中鸿、河南京宝、河北普阳等企业，其机械化、自动化、大型化、洁净化程度达到国际先进水平，投产后均取得了很好的效果。

在煤气净化系统中，首钢国际工程公司研发应用了先进的负压脱苯工艺技术，该工艺技术用循环热贫油代替过热蒸汽作为脱苯塔热源，从源头上减少粗苯分离废水，并可将苯回收率提高10%，从源头上减少废水的产生量，降低了生产成本，节能环保效益显著。

目前，首钢国际工程公司还在积极推进6m捣固焦炉分段加热炉型的研发应用，以响应国家降低氮氧化物排放的环保要求。