11月份，面对各单种煤价不断上升的不利因素，三钢焦化厂及时调整配比，大量吃进低价煤达3.2万吨，在保证高炉“吃好、吃饱”的基础上，有效降低生产成本。本月冶金焦实际成本比目标成本下降了99.66元/吨。

三钢焦化厂充分利用捣固炼焦工艺优势，主动承担消化“杂粮”的艰巨任务。该厂将目光投向低价进口煤、低价超高硫肥煤及格瑞高1/3焦及低价气煤、白煤。为确保使用单位对配入的“杂粮”进行“营养吸收”，焦化厂从技术、管理入手，进一步强化精细管理，对每项降本举措进行逐层细化、分解，每项措施包括完成时间、任务进度、具体要求及降本金额，要求每个措施“落”到具体责任人，有效形成“面到车间、科室，点到班组、个人”的“横纵”管理模式。在指标把关方面，生产技术科主抓进厂煤的质量把关及配比参数，下设小焦炉班组负责提供各单种煤化验数据，备煤车间根据生产技术部门的配比参数指导及小焦炉提供的化验数据进行科学准确配送煤。在管理方面，要求各车间、科室严格按照考核指标做好落实，及时跟踪了解生产指标变化，各生产班做好交接班记录、点检记录、操作记录等原始记录，确保岗位员工明白“班前做什么、班中如何做、班后怎么做”，以提高员工的精准操作意识，确保在配入低价或弱粘煤等单种煤的情况下，保证冶金焦质量。行之有效的举措盘活了“杂粮”不好消化的被动局面，有效降低了月冶金焦成本。