针对干熄焦系统生产的特点，山钢集团莱钢公司焦化厂不断加大技术攻关力度，破解制约干熄焦系统稳定运行的“瓶颈”问题，全力挖掘干熄焦系统的潜能，在为高炉提供更多优质“食粮的同时，最大限度地提高蒸汽发生量，推动公司发电量的持续提升。

干熄率的提高不仅可以提高焦炭质量，还能增加蒸汽发生量，为干熄焦发电工序提供充足的蒸汽用于发电，经济效盎、环保效益显著。今年以来，随着焦炉产能提升，干熄焦系统长时间高负荷运行，系统给水预热器的降温作用减弱，导致排焦温度变化幅度大，不仅容易烧损输焦皮带，还制约着干熄率的稳定提升。

针对这一问题，该厂利用技术改造等方式优化和完善冷却循环气体系统，将原给水预热器改为新型分体式给水预热器，改造后使得循环气体温度比以往降低了20℃左右，有效增强了焦炭的冷却效果。增加了蒸汽产量，估计每年可增加收益的万元同时，该厂还结合改造后设备运行工况，及时对除氧器、循环风机等工艺进行参数调整，不仅提高了除氧器温度、减少了蒸汽消耗，还降低了排焦温度，延长了皮带等设备的使用寿命，同时可降低循环风机耗电量，年可节省电费9万余元，可谓是“一举三得”。

此外，该厂积极进行科技攻关，优化工艺促进降耗、提质、增效益，确保干熄焦系统稳定顺行。2号干熄焦炉顶水封槽用水中含有大量钙、镁离子，容易结垢；使水封槽底部无法冷却，严重时会造成焊缝开裂，制约干熄焦系统的安全、稳定运行。为此，该厂对炉顶水封槽冷却水系统进行改造，用水质较高的连排水取代以往用水，不仅减少了结垢问题，还延长了水封槽的使用寿命、降低了设备维护成本。