11月11日，记者在水钢煤焦化公司技术攻关工作例会上获悉，该公司11项技术攻关中的塔后含氨、焦炉煤气外供结算量、高炉煤气使用量等指标取得突破，成效显著，月创造经济效益300余万元。

该公司根据炼焦煤资源情况，优化配煤结构，在确保焦炭质量稳定的前提下降低配煤成本，降低炼焦直接成本20元/吨；塔后含氨从0.4g/NM3降低到0.09 g/NM3；焦炉煤气外供结算量达到了62000 NM3/h，超额完成60000 NM3/h的任务；高炉煤气使用量从190000NM3/h降低到175000NM3/h；由陈国忠、杨朝晖、刘君、陈太友等人组成的党员攻关组，经过20多天的攻关，完成了3#4#焦炉固定式高压水炉门清扫装置的项目攻关，结合车间生产实际，制定了《炼焦车间二焦作业区高压水炉门清扫装置使用规定》，投入生产正常使用中，减轻了工人的劳动强度；炼焦车间工人技师罗富国为代表的党员突击队30多名共产党员放弃周末休息，双休日仍然战斗在运焦除尘系统改造改造工程中；为降低工人的劳动强度，改善操作环境，以欧春华为负责人的党员攻关组全力投入除尘装煤车自动揭盖装置攻关，使二焦除尘装煤车自动揭盖装置调试成功；党员卿伟平为负责人的自用高炉煤气量攻关组，在保证焦碳成熟的前提下，经过深入研究和思考，降低自用高炉煤气量，高炉煤气使用量从190000NM3/h降低到175000NM3/h，节约了煤气，创造了良好的经济效益。

目前，一炼焦车间的煤气掺烧量小于2500 NM3/h、二炼焦车间的煤气掺烧量小于4000NM3/h、精制车间的煤气使用量小于1380NM3/h、一净化车间的煤气使用量小于980 NM3/h、二净化车间的煤气使用量小于140 NM3/h，确保了焦炉煤气外供结算量达到了62000 NM3/h，超额完成60000 NM3/h的任务，月创造经济效益300余万元；氮气使用量从1200 NM3/h降低到500NM3/h。