中国是一个富煤、贫油、少气的国家，相关数据显示，2012年中国进口原油2.71亿吨，石油对外依存度56.9％左右。相对而言，中国煤炭资源十分丰富。近年来，神华集团有限责任公司以煤炭为原料，不断完善工艺技术，通过化学加工过程生产油品，对于优化中国能源结构，实现煤炭高效清洁转化和高效利用，发挥了重要作用。

　　煤制油是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术，分为煤直接液化和煤间接液化两种技术路线。

　　神华集团煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司自主研制开发的煤直接液化工艺已经在美国、日本、俄罗斯、加拿大、澳大利亚、乌克兰、澳大利亚、印度尼西亚等8个国家获得专利，是世界首个经过工业规模装置验证的现代成熟煤直接液化工艺。神华集团副总工程师、煤制油化工公司董事长吴秀章介绍，与常规的煤间接液化相比，煤直接液化具有流程短、投资低、能效高等特点。“流程短就是煤直接加氢就变成油品了，间接液化需要煤变成气，气再合成油，油再去加工，生成油品，这是一个好处；第二个是它的能效高，间接液化的能效，就是投入100份能源，间接液化最高产出45％，直接液化能产出接近60％，能效高；第三是水耗低，每生产每吨油品，直接液化目前用水6吨多，间接液化一般需要10吨左右。”

　　神华煤直接液化工艺采用的底部带有强制循环的反应器是核心设备之一，在项目之初，神华还建设了直径为1米的反应器冷模实验室装置，通过试验，证实底部设置强制循环泵可有效防止固体物的沉积，也有利于防止结焦，有效化解工业放大的技术风险。与目前国内外现有的煤直接液化工艺相比，神华煤直接液化工艺具有单系列处理量大、油收率高、稳定性好等优势。