面对严峻的市场形势，河北钢铁集团邯钢新区焦化厂强化精细管理，深挖内部潜力，在稳定焦炭质量的前提下，通过优化配煤结构、加强炉温管理、稳定干熄焦生产等措施，持续降低生产成本。今年上半年，该厂月月完成了邯钢下达的降本增效指标；6月份吨焦成本较5月份降低17元，较年初降低61元。

该厂依托“抓煤、保焦、降成本”工作思路，统筹焦炭质量、生产成本、煤炭资源三方面因素，优化配煤结构，科学制订配煤方案，确定最优配煤比。在保证焦炭质量的前提下，该厂适当提高低价的高硫煤配比，降低高价煤配比，降低配煤成本；适当增配高挥发1/3焦煤比例，提高化产品产量，增加化产品收率，降低焦炭生产成本。

该厂加强炉温管理，重新标定焦炉温度，按照焦饼中心温度和炉顶空间温度，建立合理的加热制度，减少煤气使用量。他们加强废气调节，保证煤气与空气正常配比，降低炼焦热量消耗。同时，他们加强炉温调节，及时校正高温计，根据炉体结构和加热制度要求，及时调节烟道吸力、煤气流量和进风口开度等，保证空气过剩系数，确保煤气燃烧更加充分。

该厂加强干熄焦生产组织，稳定焦四班生产，确保焦炉出炉计划均衡，使干熄率系统负荷均匀稳定。他们严格岗位标准化作业，控制好风量、料位、排焦温度、锅炉入口压力等指标，不断提高职工操作水平。他们还进一步加大对干熄焦系统仪表维护力度,提高干熄焦各系统的自动调节能力，避免人为调节带来的波动和事故，确保干熄焦生产稳定顺行。