蒸氨工艺是通过蒸馏脱除剩余氨水中的氨氮，同时脱除氰化物和硫化物，使剩余氨水各项指标达到生脱处理水质要求的焦化剩余氨水处理工艺。蒸氨工艺按加热介质分有蒸汽蒸氨、导热油蒸氨及管式炉蒸氨，按操作压力分有常压蒸氨和负压蒸氨。目前随着技术的发展，多为导热油或管式炉常压蒸氨工艺。济钢原配套390万t/a的焦炭产能建设有3套导热油常压蒸氨工艺，塔顶成品氨水送至HPF法脱硫工序参与脱硫，废水送生脱系统。2012年济钢在6、7号焦炉系统进行了负压蒸氨的正业试验和工业化生产。根据不凝气性质，利用真空喷射泵维持蒸氨塔顶一定负压，降低物料蒸馏沸点，从而降低蒸氨能耗，解决厂能耗高和环境污染；将原斜孔塔盘改造为斜孔塔盘与填料塔段相结合的塔体，适应了新的蒸馏方式；根据蒸氨过程中各种介质腐蚀性质不同，不同装置或同—装置的不同位置选择不同耐腐蚀材质，解决蒸氨腐蚀严重的问题；通过改进加碱方法，使蒸氨废水达到了与常压蒸氨相同的品质；利用负压蒸氨工艺实现了尾气全部回收利用，既改善了环境，又提高了氨的回收利用率。

在保持产品质量与常压蒸氨相同的情况下，蒸氨塔塔顶压力降至－40～-70KPa左右，蒸馏温度由105℃降至80℃上下，节能效果显著。无蒸汽负压蒸氨是焦化行业节能减排新技术，投资低，改造时间短，经济效益和社会效益显著，具有较好的推广应用价值。