2015年1月～11月份，河钢宣钢焦化厂共排查处理设备隐患66项，设备完好率达到99．6％，确保炼焦系统安全稳定生产。其中，两座JN60—6型焦炉7月～11月份连续5个月实现设备无影响，创历史最好成绩。

2015年初以来，该厂秉承以养代修的管理思路，进一步增强岗位点巡检意识，细化操检合一、设备润滑、无泄漏管理，不断提高设备管理水平。

该厂以标准化班组建设为契机，推行班组设备自主管理、全员参与设备管理常态机制，班组对设备维护内容中的紧固件、设备润滑、设备卫生做到全员参与，细化责任到人，一旦发生设备故障，按照《班组设备管理考核细则》进行处罚，增强职工的责任意识，使设备维护走向制度化、规范化、标准化。

同时，他们针对岗位实际，有计划地对职工进行培训，职工在日常检修配合及检修监护时学习检修内容和技能；建立专长奖励制度，由班组长申报人员，根据实际情况进行理论和实际考试，合格后给予一定奖励，鼓励职工向一专多能发展。

该厂还以避免设备故障扩大化为目的，着力培养职工在设备运行状态下的点检方式，改变职工设备停机检查的惯性思维模式，细化设备点检的过程和方法。如建立紧固件管理实施细则，对四大机车各大机构制定详细的点检维护标准、周期和考核范围，提高点检的时效性和针对性。

为不加强设备润滑和无泄漏治理，该厂在各班组推行设备包机治理制度，规定包机区域和设备台数，制定《设备润滑一览表》，对设备润滑包机班组、润滑部位、润滑周期等进行细致规定，避免因润滑不当

造成设备故障。各班组将无泄漏管理纳入日常管理工作，在岗位点检的同时，对密封点进行日常检查，发现泄漏点及时上报并采取有效措施进行处理。