6月28日，河北钢铁集团邯钢焦化厂2号干熄焦项目热负荷试车一次成功，投入运行，该项目是河北省重点节能减排工程。
邯钢焦化厂2号干熄焦是配套于该厂5号、6号焦炉建设的1×140t/h干熄焦装置，能同时处理两座6米焦炉生产的焦炭。该项目引进日本、德国等成熟干熄焦技术，技术水平和装备档次达到国内领先、国际先进。年可发电1.66万千瓦时、节约标煤2.7万吨、减排二氧化碳9.5万吨，同时可减少原湿熄焦系统产生的大量粉尘及废气的污染，具有显著的节能效益和环保效益。此外，还可进一步改善焦炭重要指标，提高高炉利用系数。
该项目采用循环惰性气体做热载体，由循环风机将冷的循环气体输入到红焦冷却室冷却，高温焦炭至 200摄氏度以下排出。吸收焦炭显热后的循环热气导入废热锅炉回收热量产生蒸汽。循环气体冷却、除尘后再经风机返回干熄炉冷却室，如此循环冷却红焦。
干熄焦是国家政策鼓励的节能环保、资源综合利用项目，利用焦炭余热产生蒸汽用于发电，具有减少污染、节约能源、提高焦炭质量等优点。
