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半焦企业准入,要打好环保牌-- 解读最新基本技术条件

-- 中国炼焦行业协会秘书长石岩峰解读最新基本技术条件

 

工信部产业政策司前不久发布了《半焦(兰炭)企业焦化准入基本技术条件》。该《基本条件》由中国炼焦行业协会会同陕西省行业管理部门,共同组织行业专家编制而成。中国化工报记者日前就此专访了中国炼焦行业协会秘书长石岩峰。他表示,该《基本条件》是半焦企业获得行业准入的必要条件,具有环保效果好、可操作性强等特点。我国半焦行业从2017年将执行更严格的新准入条件,半焦企业应当抓住时机,根据《基本条件》进行整改达标,尽快取得行业准入资格,以免被迫出局。

 

“这次出台的《基本条件》,主要就是针对环保。”石岩峰指出,我国半焦企业当前的基本状况是普遍规模小,实力不强。常规机焦1吨产能的投资在500600元,100万吨则起码要5亿到6亿元,而同等规模的半焦,8000万元到9000万元就够了,相差5-6倍。半焦企业装备水平比常规机焦低不少,本身工艺比较简单,但污水处理难度较大,唯一的毛病就出在环保上。此次这个细则实际上就是冲环保来的,主要是为了解决半焦企业的环保问题,其他的基本没有动。

 

“现在申报的企业比较多,但是通过的比较少。究其原因,环保装置不达标是硬伤。”石岩峰指出,《基本条件》是企业申报准入的首要条件,环保装置缺一不可,规定需要有的项目,实际若没有,即便企业产能够了,工信部也是不会给予审批的。

 

石岩峰提醒企业注意,企业只有认真完成行业准入条件和《基本条件》每个步骤的要求,才能有资格申请准入。

 

在谈到《半焦(兰炭)企业焦化准入基本技术条件》和《焦化行业准入条件(2008年、2014年修订)》关系时,石岩峰指出,《基本条件》是《准入条件》的实施细则。

 

石岩峰介绍,目前我国对半焦企业仍按《焦化行业准入条件(2008年修订)》要求,受理依照国家有关程序核准或备案建设的项目。201711日后,将按照2014年修订的焦化行业准入标准进行审核。“截至目前,全国基本符合《焦化行业准入条件》(2008年修订本)的半焦企业仅有3家,年产能为180万吨。这与全国近亿吨半焦产能来比,简直就是凤毛麟角。经过多次组织专家到企业实际调研发现,由于没有具体的实施细则,企业在满足《准入条件》方面走了很多弯路,也投资了不少冤枉钱,但还是满足不了《准入条件》的要求。”

 

石岩峰接着表示:“这次出台《基本条件》,就是告诉企业,若达到《基本条件》中工艺与装备和环保、安全、综合利用设施两方面基础技术条件要求,满足备煤、炭化炉、筛焦、煤气净化和污水处理、环保监测设施等环节应具备的处理工艺、设施及相应的措施,就能达到准入条件,就能申请准入,使企业申请准入的可操作性大大增强。这是在给企业提供具体的可操作的办法、出路、措施,企业就不迷茫了,就能有的放矢了,就可以申报了,通过的几率就大了。”

 

“《基本条件》的每一条要求、规定、措施的后面,都有具体的实施案例。这些要求、规定、措施是从无数次的实践中来总结出来的,都是可以实施的,而且不会花很多的钱。我们就是要用经济可行的方案来支持《准入条件》的实行。”石岩峰给出的这个信息令人非常振奋。

 

 

“最关键的一点是装备除尘,这是我们这次推出的非常关键的一个措施。以前有不少企业和专家对此持怀疑和否定态度,但是经过我们据理力争,用事实说话,才换来了‘装煤应采用双室双闸给料器’的炭化炉除尘法。”石岩峰以炭化炉除尘一项为例,与记者分享此措施形成的背后故事。

 

石岩峰告诉中国化工报记者,炭化炉的主要污染物为煤尘、荒煤气等,应采用措施一是装煤应采用双室双闸给料器,同时炉顶布料系统设袋式除尘器;二是煤气风机与吸气弯管上的调节阀联锁,控制炉顶压力±50Pa。而就是这装煤应采用双室双闸给料器的措施,因双室双闸一百年前就开始使用,一些企业想当然地说过时,不好用,就给去掉了。针对这一问题,协会多次现场考察发现,装煤最有效的还是双室双闸。既然是最有效的,而且投资不大,就不用在意它用了多少年。

 

“再比如,‘氨水循环水池、焦油分离池应建在地面以上’,仅此一项就否决了许多企业。企业叫苦连天。”石岩峰说,这也是争议最大的一点,协会经过反复调研,认为现有企业已建地下氨水循环水池和焦油分离池,可以完善原地下池防渗措施,在原地下池内按照设计规范建设钢罐。这样对众多企业在原地下池的基础上再加一道钢罐,双保险,和地下水进行了隔离,比以前的更好,从根本上解决了向地下渗水的问题。既然目的达到了,是地上建还是地下建,也就无关紧要了。

 

“又比如,以前,生产污水应配套建设污水焚烧处理或蒸氨、脱酚、脱氰生化等有效处理设施,并按照设计规范配套建设生产污水事故储槽(),生产废水严禁外排。”石岩峰仔细地告诉中国化工报记者:“这次在《基本条件》中,写的是‘生产废水应配套建设废水焚烧处理设施或其他有效废水处理装置,并按照设计规范配套建设事故储槽(),企业熄焦水必须闭路循环’。”石岩峰解释,去掉“或蒸氨、脱酚、脱氰生化等有效处理设施”,是因为经过不断的实践证明以上方法不适宜在半焦企业中使用。

 

石岩峰进一步介绍,半焦生产污水的COD3万毫克每升以上,企业如果用脱氰生化来处理,就必须配10倍水才可以生化,但是生产半焦的地方都缺水,而且就算企业不计较用这么多水,可是回来的水又干什么用呢?而且焦化的水是很难外排的。为处理1吨污水,用10吨新鲜水来处理,处理完再排,这根本不可能实施,所以这次定污水COD的处置措施,焚烧就完了。

 

石岩峰很惋惜地说:“以前,陕西有不少企业—上了生化装置,结果全是摆设,瞎投钱又浪费资源,不可行。我们鼓励和亟待新办法的出现,但现在最有效的办法就是焚烧。”

 

“出台细则就是给企业一个机会,就是为企业创造条件,使企业既能满足环保、安全的要求,又比较经济,企业不用花多少钱,就能达到准入的基本条件,这就是我们出台本《基本条件》的初衷与目的。”石岩峰的话十分诚恳。

 

“方法、措施都有了,剩下的就是企业抢抓机遇达标的事情了。如果企业能达到《基本条件》的要求,就有资格申报准入了,协会将全力帮助企业尽快达到准入条件。”石岩峰说这番话的时候显得比较着急。

 

他告诉中国化工报记者,08版《准入条件》再有不到两年就到期了。这期间,“20144月以前建成的半焦(兰炭)炉单炉生产能力不小于75万吨/年,每组生产能力不小于30万吨/年,企业生产能力不小于60万吨/年”的企业,达到“环保、安全、综合利用设施”和“环保监测设施”的要求,以及达到《焦化行业准入条件》的其他相关规定和标准要求时,企业才能申报焦化行业准入。如果这两年企业达不到08版《准入条件》的要求,那么从2017年开始,就开始执行14版《准入条件》的要求,则半焦(兰炭)炉单炉生产能力就成为≥10万吨/年,企业生产能力≥100万吨/年;同步配套建设煤气净化(含脱硫、脱氨)和煤气利用设施。台阶提高了不少,企业就更难达到了,所以企业必须抢抓机遇,提高自身环保能力,迅速按《基本条件》的要求达标,否则就真的没有机会了。

 

“现有企业千万不能错失这最后的时机。”石岩峰最后强调,届时达不到准入条件的,将不可能申报焦化准入。企业一定不要掉以轻心,建设—个企业不容易,不要因为不理解标准,不重视标准,不抢抓机遇达标而导致自己的企业出局,到时候后悔就来不及了。

来源:中国炼焦行业协会
阅读:753
日期:2015/3/16
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