日前，沙钢钢铁研究院降低干熄焦烧损率项目研究成果在宏发焦化厂成功应用，1号—5号干熄焦炉的烧损率平均降低0．4％以上。据统计，该项目成功实施以来，累计降低成本1200万元，预计全年新增效益2000万元。

据了解，干熄焦(CDQ)是指采用低温惰性气体与高温焦炭进行换热，使红焦降温冷却的一种熄焦方法，具有节约能源、改善焦，炭质量、减少环境污染等特点，在焦化节能减排中具有重要作用。

随着沙钢焦化厂1号—5号干熄焦系统运行年限增加，加上受干熄焦炉本身结构特点限制，烧损率达1．80％左右，高于目前国内新建干熄焦炉1．20％-1．50％的烧损率。同时，高烧损率造成循环气体系统磨损窜漏，也高于干熄焦炉的设计值。

为有效降低焦炭烧损率来促进降本增效，沙钢钢研院专门立项进行技术创新，经反复现场跟踪调研、计算分析干熄焦烧损率增加原因，最终确定了技改方案。沙钢采取调节循环气体成分指标、优化空气导入量分配、适当减少一次除尘部位导入量、规范除尘排灰管理、避免窜漏空气等工艺措施，使得沙钢焦化厂1号～5号炉干熄焦烧损率目前已控制在新建干熄焦炉的烧损率范围。(实习记者蒋鑫通讯员吴春娣)