在优化结构成本中，面对洗精煤资源市场的纷乱起伏，我们要积极应对原料市场变化，打破原有思维模式，科学预测、果断决策、选准资源，立足自身调整原料结构成本。”河北钢铁集团唐钢公司炼铁部部长赵军今年初在该部科级干部动员会上的讲话，让焦化区参加会议的人员信心满满。今年初以来，他们及时调整采购策略，坚持以优化结构成本保障效益最大化，确保了成本目标月月完成。1月～8月份，该部全焦成本和去年同期相比降低了22.7％，焦化区实现利润8568万元。

优化配煤结构是降低焦炭生产成本的关键环节。随着煤炭市场供需形势的转变，洗精煤价格开始回落。但同时，洗精煤价格变化较快，找准适合资源、选对采购时机，成为了决定企业盈亏的关键环节。

该部与河北钢铁集团专业部门密切配合，深入研究进口煤市场走向，积极做好市场预测，抓住机会采购高性价比洗精煤资源，从源头控制洗精煤质量、成本，先后增加了高性价比矿点资源的配比，减少和取代原先相对价高的矿点资源，大幅降低了配煤成本。

随着低价煤新资源的开发和焦煤、肥煤结构的逐步调整，加大低价气煤和1／3焦煤配比，焦化区目前的弱黏比已达到40％，居同行业领先水平。

7月12日，在高温难耐的操作间，厂长助理晁世永正与技术人员对低价新矿点煤源进行小焦炉实验和性价比分析，通过验证焦炭的实物质量以确保高炉生产稳定。“每找到一种新物料，我们都要对优选的低价新矿种，进行常规检测和微量元素检测，既要考虑生产需求，又保证使用后有效益。”他向笔者介绍说。

 “焦炭成本要降下来，势必需要配入低价煤，影响原有的质量平台，但焦炭质量的降低可能造成消耗的增加，造成炼铁生产成本的上升。只有找到一个平衡点，才能实现整个铁前系统的效益最大化。”在该部班子会上形成的共识马上转化为行动。该部强化了铁前总成本的概念，制定了一个重要的增效措施，即在焦炭的冷热强度不降低的前提下，适当放宽焦炭的灰分，提高焦炭硫分。通过炼焦系统和炼铁系统的配合协调，合理调整生产节奏，焦炭指标的调整降低了炼焦成本，但并没有给炼铁消耗带来波动，整个铁前生产未受影响，达到了预期目的。铁、焦二元结构的鸿沟已不复存在。

焦炭质量平台的合理调整，不仅为洗精煤资源的拓展提供了条件，也为进一步调整配煤结构、降低焦炭成本创造了更大的空间。

 “近期，我们又进一步加强了煤场精细化管理，对工艺煤场科学归类，确保各煤种分界清晰，严格按照工艺技术要求控制间距。”备煤车间副主任汤巨良向笔者介绍，“充分利用配煤仓，进一步细化煤种，优化配煤结构，为保障焦炭质量稳定提供了有利条件。”

该部牢固树立“焦炭质量是高炉的基础”的工作理念，在调整和优化配煤结构的同时，加强焦炉生产控制，以全过程精细化管理确保焦炭质量的稳定。同时，他们从优化流程入手，在生产组织、设备操作控制、节能降耗、增加发电等方面全方位推行“更进一步”的精细化管理，严格控制生产运营成本。今年前8个月，该部机物料消耗与去年同期相比降低了2360.29万元。“精耕细作”使该厂各系统走向提供正能量的态势，生产组织实现了科学化、设备操作实现了规范化。